標準介紹：

ASTM D257-2014

絕緣材料直流電阻或電導的標準試驗方法

Standard Test Methods for DC Resistance or Conductance of Insulating Materials

絕緣材料直流電阻或電導的標準試驗方法¹

本標準是以固定代號D257發布的。其后的數字表示原文本正式通過的年號；在有修訂的情況下，為上一次的修訂年號；圓括號中數字為上一次重新確認的年號。上標符號（ε）表示對上次修改或重新確定的版本有編輯上的修改。
　　　　本標準經批準用于國防部所有機構。
1.　范圍
1.1 本試驗方法包含直流絕緣電阻，體積電阻和表面電阻的測量所用直流程序。通過該測量及樣本和電極的幾何尺寸，可以計算出電絕緣材料的體積電阻和表面電阻，同時還可以計算出相應的電導和電導率。

1.2 這些試驗方法不適用于測量中等導電材料的電阻/電導。這些材料評估可采用試驗方法D4496。

1.3 本標準描述了幾種可選擇的測量電阻（或電導）的普通備用方法。特殊材料科采用合適的標準ASTM試驗方法進行測試，這些特殊材料具有電壓應力范圍和有限起電時間，同時規定了樣本結構和電極幾何形狀。這些個別特殊試驗方法將能更好得定義測量值的精度和偏差。

1.4 本標準并沒有*列舉所有的安全聲明，如果有必要，根據實際使用情況進行斟酌。使用本規范前，使用者有責任制定符合安全和健康要求的條例和規范，并明確該規范的使用范圍。

2.　引用文件
2.1 ASTM標準：²
　　　　D150　　固體電絕緣材料的（恒定電介質）的交流損耗特性和介電常數的測試方法

D374　　固體電絕緣材料厚度的標準試驗方法（2013年撤消）³

D1169　　電絕緣液電阻率(電阻系數)試驗方法

D1711　　電絕緣相關術語

D4496　　中等導電材料直流電阻或電導的標準試驗方法

D5032　　用飽和甘油溶液方式維持恒定相對濕度的規程

D6054　　測試用電工絕緣材料的調節規程（2012年撤消）³

E104　　　用水溶液保持恒定相對濕度的規程

3. 術語

3.1　定義：

3.1.1　以下定義直接來自術語標準D1711，適用于本標準正文所用術語。

3.1.2　絕緣電導，名詞——當直流電壓施加到兩個電極上，兩個電極（在樣本上或樣本內）之間的總體積和表面電流的比值。

3.1.2.1　討論——絕緣電導是絕緣電阻的倒數。

3.1.3　表面電導，名詞——當直流電壓施加到兩個電極上，兩個電極（在樣本上表面）之間的電流的比值。

3.1.3.1　討論——（實際測量不可避免地要包含某些體積電導）表面電導是表面電阻的倒數。

3.1.4　體積電導，名詞——當直流電壓施加到兩個電極上，兩個電極（在樣本上或樣本內）之間的某個樣本體積的電流的比值。

3.1.4.1　討論——體積電導是體積電阻的倒數。

3.1.5　表面電導，名詞——表面電導率乘以樣本表面尺寸（電極之間的距離除以電極寬度定義為電流通路）的比值，該比值可變換為獲得的測量電導，如果在正方形的反面形成電極的話。

3.1.5.1　討論——表面電導用西門子表示。通常用西門子/平方（平方值大小是不重要的）來表示。表面電導是表面電阻的倒數。

3.1.6　體積電導，名詞——體積電導乘以樣本體積尺寸的比值（即電極之間距離除以電極的橫截面面積），該值可通過獲得電導轉化為測量電導，如果在單位立方體的反面形成電極的話。

3.1.6.1 討論——體積電導通常用西門子/厘米或西門子/米來表示，也是體積電阻的倒數。

3.1.7　中等導電的，形容詞——描述了固體材料的體積電阻在1到10000000Ω-cm之間。

3.1.8　絕緣電阻（R_i），名詞——施加到兩個電極（樣本上或樣本內）總體積的直流電壓與電極間表面電流的比值。

3.1.8.1　討論——絕緣電阻是絕緣電導的倒數。

3.1.9　表面電阻（R_S），名詞——施加到兩個電極（樣本表面）的直流電壓與電極間電流的比值。

3.1.9.1　討論——（在實際測量時不可避免地包含某些體積電阻）表面電阻是表面電導的倒數。

3.1.10　體積電阻（R_V），名詞——施加到兩個電極（樣本上或里面）的直流電壓與電極間樣本體積上的電流的比值。

3.1.10.1　討論——體積電阻是體積電導的倒數。

3.1.11　表面電阻，（ρ_s），名詞——表面電阻率乘以樣本表面尺寸的比值（電極寬度定義為電流通路除以電極間的距離），該值能轉化為獲得的測量電阻，如果在正方形反面形成電極的話。

3.1.11.1 討論——表面電阻用歐姆表示。通常也可用歐姆/平方來表示（平方值大小是不重要的）。表面電阻是表面電導的倒數。

3.1.12　體積電阻，（ρ_v），名詞——體積電阻率乘以樣本體積尺寸的比值（電極間樣本的橫截面面積除以電極間的距離），該值能轉化為獲得電阻的測量電阻，如果在單位立方體的反面形成電極的話。

3.1.12.1 討論——體積電阻通常用歐姆-厘米（優選）或歐姆-米來表示。體積電阻是體積電導的倒數。

4. 試驗方法的摘要

4.1　材料樣本或電容器的電阻或電導通過在規定條件下測量電流或電壓下降而得出。通過使用合適的電極體系，可分別測量表面和體積電阻或電導。當要求的樣本和電極尺寸已知時，此時可以計算出電阻或電導。

5. 重要性和用途

5.1　絕緣材料用于電子系統彼此和與地面之間隔離，該材料能提供零部件的機械支撐。由于此用途，通常要求具有盡可能高的絕緣電阻，以與可接受的機械、化學和耐熱性能*。因為絕緣電阻或電導組合了體積和表面電阻或電導，當實際使用時，要求試驗樣本和電有相同的形式，此時的測量值是非常有用的。表面電阻或電導隨著濕度發生快速變化，然而體積電阻或電導則稍微變化，盡管總的變化在一些變化可能更大。

5.2　電阻或電導可用于間接預測某些材料的低頻率電介質擊穿和損耗因數性能。電阻或電導通常作為濕度含量，固化程度，機械連續性或不同類型老化的間接測量方式。這些間接測量的效用取決于通過理論或經驗研究確立的相關度。表面電阻的降低可導致因為電場強度降低而發生電介質擊穿電壓的增加，或者由于應力面積的增加而發生電介質擊穿電壓的降低。

5.3　所有的電介質電阻或電導都取決于電化時間長短和施加的電壓值（除了普通的環境變量之外）。這些因素必須已知，同時報告，以使得電阻或電導測量值有意義。在電絕緣材料工業中，形容詞“表觀”通常適用于在任意選擇電化時間條件下獲得的電阻值。見X1.4。

5.4 體積電阻或電導可通過在特定應用場合設計某個絕緣體使用的電阻和尺寸數據計算得出。研究已經表明電阻或電導隨著溫度和濕度的變化而變化（1,2,3,4）⁴，同時在設計工作條件時，必須已知這種變化。體積電阻或電導測量值通常用于檢查絕緣材料的均勻性，或者對于加工，可探測影響材料質量的導電雜質，而這不容易通過其它方法觀察到。

5.5 體積電阻超過10²¹Ω·cm(10¹⁹Ω·cm)時，樣本在普通實驗室條件測試獲得的數值計算得出體積電阻，如果結果確實可疑，則應考慮通常使用的測量設備的局限性。

5.6　表面電阻或電導不能準確測量，只能近似測量，因為體積電阻或電導總是受到測量方法的影響。測量值還受到表面污染的影響。表面污染及其積聚速度受到許多因素的影響，包括靜電充電和界面張力。這些因素反過來可以影響表面電阻。當包括污染，但是在通常常識下判斷不是電絕緣材料的材料性能時，此時表面電阻或電導可視為與材料性能相關。

6. 電極系統

6.1　絕緣材料的電極將允許親密接觸樣本表面，同時不會由于電極電阻或樣本的污染（5）而引入相當可觀的誤差。電極材料應在試驗條件下能耐腐蝕。當對制造樣本進行測試時，例如連接襯套，線纜等等，采用的電極作為樣本或其裝配組件的一部分。在這類場合，絕緣電阻或電導的測量值此時包括電極或安裝材料的污染影響，同時在實際使用時通常與樣本性能有關。

³括號里的粗體數字參閱這些試驗方法附屬的參考文獻清單。

圖1 　接線柱電極（用于扁平固體樣本）

6.1.1　接線柱和錐形銷電極，圖1和圖2，提供了一種施加電壓到剛性絕緣材料的方法，以允許評估材料的電阻或電導性能。這些電極嘗試模擬實際使用條件，例如儀器面板和接線板上的接線柱。當層壓絕緣材料具有高樹脂含量表面時，錐形銷電極與接線柱電極相比，由于其能更加親密接觸絕緣材料實體上，可以獲得稍微較低點的絕緣電阻值。獲得的電阻或電導值高度受到每個銷子與電介質材料的獨立接觸，銷子的表面粗糙度和電介質材料中孔的光潔度的影響。不同樣本很難獲得再現性的試驗結果。

A.　厚板樣本

B.　管狀樣本

C.　條狀樣本

使用普拉特&惠特尼No.3錐形銷

圖2 　錐形銷電極

6.1.2　圖3試驗裝置的金屬棒主要設計用于評估撓性帶狀薄固體樣本的絕緣電阻或電導，可作為電學質量控制的一種簡單簡易的方式。當絕緣材料的寬度比其厚度大很多時，該裝置在能更滿意獲得表面電阻或電導的近似值。

6.1.3　銀色漆，圖4，圖5和圖6，在商業用途通常具有到高電導性能，銀色漆有空氣干燥或低溫烘烤型兩個品種，其具有足夠的孔隙，以允許濕氣在銀色漆之間擴散，因此在施加電極之后，允許對試驗樣本進行狀態調節。在研究耐濕度影響和溫度變化的影響時，這是一個特別有用的特征，然而，在將電導漆作為電極材料之前，應確保漆中的溶劑不會侵蝕材料，以改變材料的電性能。用細毛刷可獲得相當光滑的保護電極邊緣。然而，對于圓盤狀電極，當使用刻度圓規和銀色漆繪制電極的輪廓圓，同時用刷子充滿封閉區域時，可以獲得更加尖銳的邊緣。

6.1.4　可以使用圖4，圖5和圖6所示的噴涂金屬，如果試驗樣本可以獲得滿意的附著力性能。薄噴涂電極在漆膜盡可能快的涂覆方面具有特殊優點。

6.1.5　在6.1.4給定的相同條件下，可以使用蒸鍍金屬。

6.1.6 圖4所示的金屬箔可以作為電極作用到樣本表面上。電介質電阻或電導研究所用金屬箔的厚度范圍為6~80μm。鉛或錫箔是較常用的箔，這些物質通過較小數量的凡士林、硅潤脂，油或其它合適材料作為粘合劑使得箔附著在試驗樣本上。這類電極應施加足夠的平穩壓力以排除所有皺褶，同時清除箔邊緣周圍過量的粘合劑，此處可以通過清洗手巾紙來擦拭過量的粘合劑。一種非常有效的方法是使用一臺硬的窄滾壓機（寬度為10-15mm），同時向外滾壓表面，直到箔上沒有可見的壓印痕跡。只有樣本具有非常平的表面，本技術才可以滿足使用需求。粘合劑薄膜應小心地降低到2.5μm。由于該薄膜與樣本相關連，它將總是導致測量電阻值太高。對于厚度＜250μm的較低電阻樣本，該誤差可能變得極大。同時，硬滾壓機可用力將尖銳粒子壓入或穿過薄膜（50μm）。箔電極沒有氣孔，在電極作用之后將不允許對試驗樣本進行狀態調節。粘合劑可在高溫下喪失其有效性，迫使有必要在壓力下使用扁平金屬支撐板。在合適切割設備幫助下，可能從某個電極切割成合適寬度的條帶，以形成被保護電極和保護電極。該三接線柱樣本通常不能用于表面電阻或電導測量，因為油脂殘留在間隙表面。

6.1.7 如圖4所示，水中或其它合適裝置中分散的膠體石墨可用于刷洗無孔薄板絕緣材料，以形成空氣干燥電極。只有滿足以下所有的條件，才推薦使用該電極材料：

6.1.7.1　待測試的材料必須接受一層石墨涂層，該涂層在測試之前將不會發生脫落。

6.1.7.2　正在測試的材料必須不能輕易吸收水。

6.1.7.3　狀態調節必須在干燥氣氛（規程D 6054，步驟B）中進行，同時應在相同氣氛中進行測量。

6.1.8　液態金屬電極能給出滿意的結果，同時可作為一種備用方法來使得與樣達到必要的接觸，以有效地進行電阻測量。上端電極形成的液態金屬應受到不銹鋼環形件的限制，每個環形件應通過在遠離液態金屬的側上磨斜邊的方式來讓其較低的邊緣縮減至形成一個銳邊緣。圖7和圖8顯示了兩種可能的電極布置方式。

6.1.9 圖4的金屬平板（被保護的）可在室溫和高溫下用于測試撓性和壓縮材料。對條帶來說，該金屬平板應為圓形或矩形。

6.1.9.1　在某些電池設計中采用觀察到金屬平板電極體系變化來測量油脂或填充化合物。該電池預先裝配，然后待測試材料添加到固定電極之間的電池中或電極以預定電極間距強制壓入材料中。由于這些電池中電極形狀的原因，使得難于測量有效電極區域和電極之間的距離。每個電池常數K（等于表1的A/t因子）可通過下式獲得：

　　　　　　　　　　　　　　　?。?）

式中：

K單位為厘米；

C單位為皮法拉，指的是以空氣為電介質的電極體系電容。C的測量方法見試驗方法D150。

6.1.10如圖4所示，導電橡膠已經用作為電極材料。導電橡膠材料必須采用合適的板子作為襯里，同時必須足夠軟，以使得當施加適當壓力時，可與樣本獲得有效接觸。

注1：有證據表明采用導電橡膠電極獲得電導值總是小于（20～70%）采用錫箔電極獲得的值（6）。當訂單對數值精度有要求時，這些接觸誤差可以忽略，一套適當設計的導電橡膠電極可提供一種快速方式來測量電導和電阻。

6.1.11 在測試導線和線纜的絕緣性時，水可用作為一個電極。樣本兩端必須遠離水，同時其長度應使得可以忽略沿著絕緣材料的泄漏。當有必要在樣本每一端使用保護時，參考特定的導線和線纜試驗方法。當用于標準化時，要求在水中添加氯化鈉以使得氯化鈉濃度為1.0～1.1%NaCl，以確保獲得適當的電導。在溫度達到大約100℃進行測量證明是可行的。

圖3 　條帶和扁平固體樣本的帶狀電極

圖4 　體積和表面電阻或電導測量用扁平樣本

圖5 　體積和表面電阻或電導測量用管狀樣本

　A-厚板樣本

B—管子或條料樣本

圖6　　涂導電漆膜電極

圖7 　扁平固體樣本用液體金屬電極

圖8 　薄片狀材料用液體金屬電池

7.　裝置和試驗方法的選擇

7.1 電源——要求采用穩定的直流電壓電源（見X1.7.3）。蓄電池或其它穩定直流電壓電源已經證明適用于該用途。

7.2 保護回路——不管是采用兩個電極（沒有保護）測量絕緣材料的電阻，或者是采用三個終端系統（兩個電極加上保護）測量絕緣材料的電阻，都要考慮怎樣在試驗設備和試驗樣本之間進行電連接。如果試驗樣本遠離試驗設備一段距離，或者試驗樣本在濕熱條件下進行測試，或者樣本電阻預期相對比較高（10¹⁰～10¹⁵ohms），則試驗設備和試驗樣本之間可能容易存在虛假的電阻通路。有必要采用保護回路來使得這些虛假通路的干涉降至較低（也可見X1.9）。

7.2.1 帶保護電極——使用同軸電纜，其芯部通向保護電極，屏蔽端通向保護電極，以使得試驗設備和試驗樣本之間獲得適當的保護連接。

7.2.2 沒有保護電極——使用同軸電纜，芯部通向某一電極，屏蔽端端接到從芯部末端大約1cm處（也可見圖10）。

7.3　直接測量——采用任何設備（設備具有±10%的靈敏度和精度）測量在固定電壓下通過樣本的電流。適用的電流測量設備包括靜電計，帶指示器的直流放大器，和電流計。典型方法和回路見附錄X3規定。當校準測量設備刻度盤來直接讀取歐姆電阻值時，則不要求計算電阻測量值。

7.4　比較法——惠斯登電橋回路可采用標準電阻器電阻來比較樣本電阻（見附錄X3）。

7.5　精度和偏差考慮：

7.5.1 概述——作為設備選擇的指導，表2總結了相關的考慮因素，但是不暗示列舉的示例是適用的。該擬用于采用現代設備顯示明顯可能的范圍。在任何場合，只有小心選擇設備組合，才可以獲得或者超過這些范圍。然而，必須強調考慮的誤差只是測量儀器的誤差。如附錄X1討論的誤差是一個*不同問題。在后面的連接中，表2的較后一列列舉了采用不同方法由保護電極和保護體系之間的絕緣電阻分流的電阻。通常來說，該電阻值越低，由于過度分流導致的誤差可能性就越小。

注2：不管采用何種測量方法，只有認真評估所有誤差源，才可獲得較高的精度。有可能確立這些零部件的任何測量方法，或者獲得完整試驗裝置的測量方法。通常來說，采用高靈敏度電流計的方法要求比采用指示器或記錄器的方法獲得更加較久得安裝。采用指示器（例如電壓表，電流計，直流放大器和靜電計）的方法要求手動調節較小，同時容易讀數，但是要求操作者在特定時間內進行讀數?；菟沟请姌颍▓DX1.4）和電位計方法（圖X1.2（b））要求操作者專心保持平衡，但是允許在空閑時設定在特定時間時讀數。

圖9 　體積和表面電阻測量用保護電極連接（體積電阻銜接圖示）

圖10 　體積和表面電阻測量用未保護電極連接（體積電阻銜接圖示）

7.5.2 直接測量：

7.5.2.1 電流計-電壓表——采用電流計-電壓表方法測量電阻的較大百分比誤差是電流計指示性，電流計可讀性和電壓表指示性的百分比誤差總和。一個示例是：當500V施加到40GΩ電阻時（電導為25pS），靈敏度為500/pA刻度的電流計將偏離25個刻度。如果偏離可讀取到接近0.5個刻度時，同時校準誤差（包括埃爾頓頓分流誤差）為觀測值的±2%，較終的電流計誤差將不超過±4%。如果電壓表誤差為±2%的滿刻度，當電壓表讀取滿刻度時，可采用±6%較大誤差來測量該電阻值；同時當讀取1/3的滿刻度時，可采用±10%較大誤差來測量該電阻值。要求讀取接近滿刻度是容易顯而易見的。

7.5.2.2　電壓表-電流表——計算值的較大百分比誤差是指電壓V_x，V_s和電阻R_s的百分比誤差的總和。與特定方法相比，V_s和R_s的誤差通常更取決于采用設備的特征。確定V_s誤差的較關鍵因素是指示器誤差，放大器零漂移和放大器增益穩定性。采用新式精心設計放大器或靜電計，增益穩定性通常不是關注的問題。采用現有的技術，直流電壓放大器或靜電計的零漂移不能夠排除，但是可以將之足夠低而成為這些測量的相對不關鍵因素。只要精心設計換流器型放大器，零漂移實際上不存在。因此，假如電位計電壓準確已知的話，圖X1.2（b）的零位法理論上比采用指示器的方法誤差更小。Rs的誤差取決于放大器靈敏度。當在給定電流下測量時，放大器靈敏度越高，較低值可能性越大，此時可使用高精密線纏繞標準電阻器。放大器可以獲得。已知準確到±2%的100GΩ標準電阻是可以適用的。當施加500V時，如果放大器或靜電計的10mV輸入能提供滿刻度偏移，誤差不大于2%的滿刻度，則可采用6%的較大誤差（當電壓計讀取滿刻度時）或10%的較大誤差（當電壓計讀取1/3刻度時）來測定5000TΩ的電阻。

7.5.2.3　比較-電流計——計算電阻或電導的較大百分比誤差是指Rs，電流計偏移或放大器讀數的百分比誤差總和，同時假設電流靈敏度與偏移無關。對于新式電流計（直流電流放大器可能發生1/3刻度偏移），后者的假設精度到±2%有用范圍之內（在1/10滿刻度偏移之上）。Rs的誤差取決于采用的電阻器類型，但是1MΩ電阻的誤差極限低至0.1%是適用的。對于滿刻度偏移，采用靈敏度為10nA的電流計或直流電流放大器，500V施加到5TΩ電阻上將能產生1%的偏移。在該電壓處，采用先前標記的標準電阻器，Fs=10⁵，ds將大約為1/2的滿刻度偏移，可讀性誤差不大于±1%。如果d_x大約為1/4滿刻度偏移，可讀性誤差將不超過±4%，同時可以在±5-1/2%較大誤差下測量200GΩ電阻。

7.5.2.4　電壓變化速率——測量精度直接與施加電壓和電流計讀數變化的時間率測量精度成比例。靜電計開關打開的時間長短和采用的刻度應使得可以準確測量時間，同時可獲得滿刻度讀數。在這些條件下，精度將與其它測量電流方法的精度相當。

7.5.2.5　比較電橋——當探測器具有適當的靈敏度，電腦電阻的較大百分比誤差是指臂A，B和N的百分比誤差總和。當采用1　mV/分刻度的探測器靈敏度時，500V電壓施加到電橋上，R_N=1GΩ，電阻為1000TΩ將能產生一個分刻度的探測器偏移。假設忽略R_A和R_B的誤差，已知R_N=1GΩ在±2%之內，同時電橋平衡在一個探測器分刻度，可采用±6%的較大誤差來測量100TΩ的電阻。

7.6　幾個制造商可提供必要的滿足本方法要求的零件或系統。

8.　抽樣

8.1 抽樣說明參考相應材料規范。

9.　試驗樣本

9.1　絕緣電阻或電導測定：

9.1.1 當樣本具有實際用途要求的形狀，電極和安裝方式時，測量值為較大值。襯套，電纜和電容器為典型示例，在這些示例中，試驗電極作為樣本的一部分，同時采用標準的安裝方式。

9.1.2 對于固體材料，樣本較常用形狀為扁平厚板，條帶，條料和管材。圖2的電極布置可應用于扁平厚板，條料或內徑大約為20mm或更大的剛性管子。圖3的電極布置可應用于板材帶材或撓性條帶。對于剛性帶材樣本，金屬支撐可以不作要求。圖6的電極布置可應用于扁平厚板，條料或管材。

9.2 體積電阻或電導測定：

9.2.1 試驗樣本形狀應允許使用第三個電極，當必要時，以避免來自表面效應的誤差。試驗樣本可為扁平厚板，條帶或管子形狀。圖4，圖7和圖8顯示了厚板或薄板樣本的電極應用和布置。圖5中三個電極作用到管子樣本的徑向橫截面，在圖中，前列電極為被保護電極；No.2電極為保護電極，在前列電極每一端包含一個環圈，兩個環圈電子連接；No.3電極為非保護電極（7,8）。對于忽略表面泄漏的材料，只檢查體積電阻，可忽略使用保護環圈。圖4適用于3mm厚樣本尺寸如下：D₃=100mm，D₂=88mm和D₁=76mm，或者作為一種選擇，D₃=50mm，D₂=38mm和D₁=25mm。對于某一給定靈敏度，較大樣本允許在較高電阻材料上進行更加準確測量。

9.2.2 依據待測試材料，按試驗方法D374的某種方法測量樣本的平均厚度。實際測量點應均勻分布在測量電極包括的區域內。

9.2.3 當要求測定體積電阻或電導時，被保護電極（前列）應允許計算被保護電極的有效面積。圓形電極的直徑，正方形電極邊長或者矩形電極的較短邊長應至少為4倍的規定厚度。間隙寬度應足夠大，以使得前列電極和No.2電極之間的表面泄漏不會導致測量誤差（這對高輸入阻抗設備尤其重要，例如靜電計）。如果按照9.3.3的建議間距等于兩倍的樣本厚度，以使得樣本可以用于測定表面電阻或電導，此時可足夠準確測定前列電極的有效面積。如果需要更準確測定前列電極的有效面積，可從附錄X2獲得間距寬度修正值。No.3電極應在所有點可延伸到No.2電極內側邊緣至少兩倍的樣本厚度。

9.2.4 對于管狀樣本，前列電極應包圍樣本外側，同時電極軸向長度應至少為4倍的樣本壁厚。間距寬度相關考慮與9.2.3所述相同。No.2電極包含管子每一端的包圍電極，兩個零件通過外部方式進行電子連接。每一個零件的軸向長度應至少為2倍樣本的壁厚。No.3電極必須包括樣本的內表面，軸向長度延伸到外側間隙邊緣，延伸距離至少為兩倍的壁厚。管狀樣本（圖5）可采用絕緣導線或電纜形狀。如果電極長度大于100倍的絕緣材料厚度，被保護電部效應可以忽略，同時保護電極的精細間距不作要求。因此，當水作為前列電極，前列和No.2電極之間的間距可為幾厘米，以允許這些電極之間的表面電阻足夠。在這種場合，不對間距寬度進行修正。

9.3 表面電阻或電導測定：

9.3.1 試驗樣本可為與特定目的*的任何可行形狀，例如扁平厚板，條帶或管子。

9.3.2 圖2和圖3的布置設計用于已知體積電阻比表面（2）電阻相對高的場合。然而，對于剛性帶狀樣本，這些模壓和機加工表面組合使得獲得的結果通常無效。當樣本寬度大于厚度時，圖3的布置更能滿足要求，因此切邊效應趨向于變得相對小。因此，本布置更適合用于測定薄樣本，例如條帶。在沒有考慮先前注明的限制因素時，表面電阻或電導測試時必須從不使用圖2和圖3的布置。

9.3.3　圖4，圖6和圖7的三個電極布置可以用于材料比較用途。前列和No.2電極之間的表面間距的電阻或電導應直接采用前列電極作為被保護電極，No.3電極作為保護電極，No.2電極作為非保護電極（7,8）來進行直接測定。如此測定的電阻或電導實際上為前列和No.2電極之間的表面電阻或電導，同時與相同兩個電極之間的某些體積電阻或電導相關聯。在本布置中，表面間距寬度g應大約為兩倍的樣本厚度t，除了薄樣本之外，其中g可遠大于兩倍的材料厚度。

9.3.4 對于具有低體積電阻的非常薄樣本，此時被保護電極和保護系統之間產生的低電阻可以導致過度的誤差，此時要求采用特殊技術和電極尺寸。

9.4 液體絕緣電阻——液體絕緣材料抽樣，采用的試驗電池和電池清洗方法應滿足試驗方法D 1169的規定。

10.　樣本安裝

10.1　測量時安裝樣本時，電極之間或者測量電極和地面之間沒有導電通路是非常重要的（9）。避免用裸手處理絕緣表面，而是應該穿戴醋酸人造纖維手套。對于體積電阻或電導的仲裁實驗，在調節之前采用合適溶劑清洗表面。當要測量表面電阻時，可互相協定是否應清洗表面。如果要求清洗，記錄任何表面清洗的詳細信息。

11.　調節

11.1　按規程D 6054調節樣本。

11.2　規程E 104或D 5032所述的循環空氣環境試驗箱或方法對控制相對濕度非常有用。

12.　步驟

12.1 絕緣電阻或電導——在試驗箱中正確安裝樣本。如果試驗箱和調節試驗箱相同（推薦步驟），應在調節開始之前安裝樣本。采用具有要求靈敏度和精度的設備進行測量（見附錄X3）。除非另有規定，采用60s的電化時間，500±5V的作用電壓。

12.2　體積電阻或電導——測量和記錄電極尺寸，保護間距寬度g。計算電極的有效面積。采用具有要求靈敏度和精度的設備進行電阻測量。除非另有規定，采用60s的電化時間，500±5V的作用直流電壓。

12.3　表面電阻或電導：

12.3.1 測量電極尺寸，電極之間距離g。采用具有要求靈敏度和精度的設備測量前列和2電極之間的表面電阻或電導。除非另有規定，采用60s的電化時間，500±5V的作用直流電壓。

12.3.2　當使用圖3的電極布置，P視為樣本橫截面的周長。對于薄樣本，例如條帶，周長能有效降低至兩倍的樣本寬度。

12.3.3　當使用圖6的電極布置，同時如果與表面電阻（例如濕氣污染絕緣材料表面）相比，已知體積電阻非常高時，P視為兩倍的電極長度或者兩倍的圓柱體周長。

13.　計算

13.1 采用表1等式計算體積電阻和體積電導。

13.2　采用表1等式計算表面電阻和表面電導。

14.　報告

14.1 報告所有以下信息：

14.1.1 材料描述和標識（名稱，等級，顏色，制造商等等）。

14.1.2 試驗樣本的形狀和尺寸。

14.1.3 電極的類型和尺寸。

14.1.4 樣本調節（清洗，預干燥，在濕度和溫度下的調節時間等等）。

14.1.5 試驗條件（測量時的試樣溫度，相對濕度等）。

14.1.6 測量方法（見附錄X3）。

14.1.7　作用電壓。

14.1.8　測量的電化時間。

14.1.9　相應電阻測量值（單位為歐姆）或電導（單位為西門子）。

14.1.10　當要求時，體積電阻計算值（單位為歐姆-厘米），體積電導計算值（單位為西門子/厘米），表面電阻計算值（單位為歐姆（每平方））或表面電導計算值（單位為西門子（每平方））。

14.1.11 說明報告值是否為“表觀”或者“穩定狀態”。

14.1.11.1　在測試用后者75%特定電化時間期間，只有回路中的電流數值變化保持在±5%之內，才可獲得“穩定狀態”值。在任何其他情況下進行的測試視為“表觀”。

15.　精度和偏差

15.1 精度和偏差天性受到方法，設備和樣本選擇方法的影響。分析細節見第7和9節，尤其得參閱7.5.1-7.5.2.5。

16.　關鍵詞

16.1 直流電阻測試儀；絕緣電阻測試儀；表面電阻測試儀；表面電阻率測試儀；體積電阻測試儀；體積電阻率測試儀。

相關型號：

ZST-121體積電阻率測定儀

ATI-212體積電阻率測定儀

ATI-530體積電阻率測定儀